熱定型是指將織物在適當的張力下保持一定尺寸，并且在一定溫度下加熱一定時間，然后迅速冷卻的加工過程。熱定型可消除織物上已有的褶痕，提高織物的尺寸穩定性，使其不易產生難以除去的折痕，并能改善織物的起毛起球性和表面平整性，對織物的強力、手感和染色性能也有一定的影響。

固體電蓄熱鍋爐可作為干熱定型和濕熱定型的熱源系統

熱定型工藝按是否含增塑劑水可分為干熱定型和濕熱定型兩大基本工藝。

干熱定型工藝：是使織物在干態、無水的情況下進行熱處理。通常采用熱風加熱或紅外線輻射加熱方式。熱風拉幅定形機定形，是目前印染廠常用的定形機，定形溫度與織物幅寬均可以自由控制，定形效果比較滿意，由進布裝置、超喂裝置、探邊器、伸幅裝置、加熱烘房、出布裝置等組成。熱風熱源有電熱式、油熱式、燃氣式等。

濕熱定型工藝：聚酰胺和聚丙烯腈纖維及其混紡織物、某些聚酯變形紗織物多采用濕熱定型工藝，濕熱定型的溫度要低于干熱定型。

• 水浴定型法，將織物在110℃沸水中處理0.5～2h，該法簡便易行，但定型效果差，定型后織物仍有較大的熱收縮率。

• 高壓汽蒸定型法，定型在高壓釜中進行，用110～135℃的高壓飽和蒸汽處理織物20～30min，可獲得良好的定型效果。該法需特殊耐壓設備，生產不能連續進行。

• 過熱蒸汽定型法，用過熱蒸汽在常壓下處理織物，溫度可達130℃左右。該法能縮短熱處理時間，生產效率高，能提高色澤鮮艷度，防止纖維泛黃，改善織物的手感、風格和彈性。

由上可知，不管采用干式熱風定型，還是濕熱水浴定型、蒸汽定型，用熱溫度多在200℃以下，而固體電蓄熱鍋爐的熱輸出溫度完全可以滿足這些用熱需求。固體電蓄熱鍋爐，根據熱輸出形式不同，有熱風機組、熱水機組、蒸汽機組和導熱油機組4種可選，可分別作為不同熱定型工藝的熱源系統，熱風機組可輸出300℃以下熱風，蒸汽機組可輸出250℃以下、≤2.5MPa的高溫高壓蒸汽，熱水機組在承壓狀態下可輸出≤130℃的熱水。

固體電蓄熱鍋爐用于印染定型的優勢特點

1. 基于合適的谷電政策，運行成本可比普通電熱、燃氣供熱低，詳情可參考《電熱蒸汽鍋爐:電磁蒸汽鍋爐和谷電蓄熱式電蒸汽鍋爐對比分析》《烘干爐電能替代為什么可以考慮谷電蓄熱式電熱風烘干機？》或技術資訊欄目的更多文章。

2. 當用于大規模生產線供熱時，可直接采用10KV高壓線路供電，免去大額的變壓器增容成本和電纜費用。

3. 可配套光伏發電系統、風力發電系統，消納無法上網的新能源間歇電力，并將電轉化為熱能，作為工廠熱源。

4. 智能控制技術成熟，可實現全自動、無人值守運行。

5. 鍋爐系統運行不受外界環境溫度的影響，在零下幾十度的嚴寒天氣依然擁有穩定的熱輸出能力。

6. 沒有環保問題：機組配套低噪音變頻風機，機組運行時噪音較低，符合相關標準，無排放，符合最嚴苛的環保要求，能為國家碳達峰和碳中和的目標貢獻力量。

固體電蓄熱鍋爐的應用條件

固體電蓄熱鍋爐擁有諸多優點，但是有必須的應用基礎，以下兩種情況須滿足其一：

1. 有合適的低谷電政策，或能申請到低谷電。
   

2. 有需要容納的電力，如光電、風電等。

同時，該鍋爐對安裝空間的承重能力要求較高。